疫情下的金属产业开工现状
自3月下旬以来,国内疫情持续发酵,对各行各业都带来了不同程度的影响。而金属行业自然也未能幸免,不少企纷纷反馈运输受限、原材料到货艰难等问题在持续影响着企业的开工
铜 企业原料库存告急 铜加工行业减停产波及面进一步扩大 电线电缆:随着疫情的严峻,线缆企业采购和发货持续受到影响,新增订单表现不及预期。而漆包线企业又很难将超出采购成本转移至下游厂商,导致实际当前江苏地区的线缆企业原料库存告急,线缆企业出现持续减产的情况,且据我们了解本周宜兴地区停产的线缆企业数量增多,若上海地区电解铜持续无法提货,将有更多的企业陷入被迫停、减产的尴尬局面。 漆包线:本周漆包线企业持续受到疫情的影响订单表现不佳。企业反馈,疫情没有得到缓解,当前居高的铜价、大幅上涨的运输成本给企业带来持续压力,且不少漆包线企业面临铜杆紧缺的情况,本周持续减产。另外,受上海电解铜流转受阻影响,周边电解铜价格升水一度超过500元/吨,急于生产的漆包线企业被迫接受高升水采购铜杆,采购价与销售价价差每吨超过两百元,企业生产利润受到直接影响。
精铜杆:清明节后,上海地区依旧处于疫情防控之中,全面封城之下电解铜流转持续受阻,本周从调研江浙皖地区的铜杆企业来看,目前江苏地区的铜杆企业受到极大的波及,原料库存出现告急、见底的情况,本周16家企业减停产超过12家,精铜杆行业减停产波及面进一步扩大。另外......》点击查看详情 3月迸发疫情铜线缆开工率不及预期 料4月继续下跌 据万山调研,2022年3月电线电缆企业开工率为74.87%,环比增加14.71个百分点,同比减少0.71个百分点。其中大型企业开工率为79.14%,中型企业开工率为55.07%,小型企业开工率为70.53%。预计4月电线电缆企业开工率为72.01%。 全国各地疫情突发致使3月份铜线缆开工率不及预期,成品库存大增。 预计4月铜电线电缆企业开工率为72.01%,环比减少2.86个百分点,同比减少11.55个百分点 万山预计4月铜线缆开工率将继续下滑。一方面前期由于疫情导致的一系列问题正浮出水面,部分企业被迫减产;另一方面疫情下工地开工率严重不足、国网招投标项目缩减,致使终端需求继续下滑....
万山调研了铜加工企业的放假安排情况,从调研来看,近期持续严峻的疫情还是给铜加工行业带了较大的影响,往年清明假期大部分铜加工企业正常生产,但今年因疫情的影响不少企业选择放假。当前上海及周边城市疫情管控严格,令电解铜流转受阻,铜杆、铜管企业原料库存告急被迫减停产,继而持续传导至线缆、漆包线等行业。另外,高铜价及疫情也在持续抑制消费,终端向上传导,需求大幅下降,企业订单受拖累表现不及往年,预计整个四月份消费将受到持续影响......》疫情下物流直转急下 江苏铜杆厂“等米下锅” 3月28日-4月2日,万山调研江浙皖等地区12家精铜制杆企业,涉及总产能达456万吨,其中6家企业因原料供应不足已出现停产现象或清明节停产放假计划,另有两家企业本周开始减产,基本都位于江苏省,其原料供应来源大多来自上海地区贸易货源,因上海地区仓库提货效率极其缓慢,导致企业被迫停减产,预计影响量达2.37万吨。部分企业将希望寄予无锡仓库,但无锡库也于昨夜(3月30日)进入封锁状态,少数企业将目光转移至山东市场,但多数企业被高昂的运费劝退,据万山了解目前山东-江苏地区的运费达到300元/吨以上水平,企业生产成本将大幅抬升,宁愿选择“躺平”,反观,安徽地区的精铜制杆企业在当地政府的调节下采买当地冶炼厂货源,目前生产正常.....》点击查看详情 疫情当下 清明假期铜加工企业放假安排一览 清明节前,
消费重地疫情汹汹 铝板带箔开工危矣 据万山调研统计,3月铝板带箔行业开工率为79.13%,环比增长1.48个百分点,同比下降2.92个百分点。其中铝板带开工率为79.22%,铝箔开工率为78.81%,均低于上月预期。步入4月,山东等地疫情有所缓和,但华东疫情尚未解除,华东地区部分中小型铝板带箔企业已逐渐因原材料进货困难、资金周转缓慢等原因大举减产甚至停产。另一方面.....》点击查看详情 疫情干扰持续 山西等地铝厂发货困难 4月7日,据万山调研了解,山东地区疫情对企业的影响明显弱化,在过去的20多天里,山东省内的铝厂加强内部防控管理,采取严格的封厂检测管理,企业在当地政府的支持下,紧急原料运输保持正常,企业疫情防控期间均正常生产为主,目前滨州等多地解除高风险管控,企业后续的产品运输也将提速。近期近期新增确诊有所上升,当地政府管控严格,省内运输效率严重下滑.....》点击查看详情 疫情管控趋严 运输持续受限铝加工企业开工再下降 4月7日消息,本周铝下游龙头加工企业开工率环比再下降0.7个百分点至66.6%。分版块来看,铝板带、铝箔、铝线缆及再生合金板块开工率均有小幅下滑,
硅 2022年金属硅需求增长确定大 短期疫情困扰不宜过分悲观 3月份东北、华东及华南等多地疫情来势汹汹,产业链下游用户均受到不同程度影响,下游消费被抑制,产品运输遇阻周转不畅是普遍面临的问题,其中以铝合金和有机硅影响最大。铝合金汽车等终端需求疲软,国内疫情部分整车厂及零部件厂减停产, 叠加疫情对物流管控升级,销售难度增大再生铝厂成品库存不断累积。上海、辽宁等地有再生铝厂因疫情管制处于停产状态,其他地区也有合金厂因原料到货延迟而减产甚至停产的情形。有机硅除了国内下游消费疲软外,出口端因有机硅主要的进出口地上海疫情的原因也受到了压制,有机硅产品跌价逼进成本线,疫情影响单体厂开工负荷降低,抑制金属硅需求释放......》
主因周内疫情继续发酵使得江苏等地封控措施趋严,当地企业进出货困难,原料短缺导致产量被迫减少;原生合金板块开工率相对持稳,疫情虽对运输影响较大但产量尚可维持;而铝型材开工率在企业复产带动下则有明显提升,前期因疫情停产的企业本周生产基本恢复,订单亦表现良好。分地区看,疫情管控较严格的江浙沪地区开工率跌幅居于前列,而福建、山东等地在型材带动下开工率回升。短期疫情仍是影响铝加工龙头企业开工率的最大因素,需持续关注疫情对各地企业运输及生产的影响......》点击查看详情 疫情叠加成本上涨 氟化铝继续偏弱调整 当前国内疫情依旧严峻,个别地区运输受到制约,导致氟化铝企业因原料未能及时供给而出现停工停产的情况。再加上当前市场行情偏弱运行,一些前期未开工的企业也暂无开工计划,整体市场开工率偏低......》